لا تكون زوايا أو أخاديد معدات طلاء المسحوق مسوقية ، لأن توزيع خطوط الطاقة في أخاديد قطعة العمل ، أي تأثير التدريع في فاراداي ، سأشاركك اليوم كيفية تحسين معدل طلاء المسحوق:
1. التحكم في توزيع حجم الجسيمات للمسحوق ، كلما كان ذلك أضيق: للتحكم في حجم الجسيمات للمسحوق بشكل معقول ، في إنتاجنا الفعلي ، نحتاج فقط إلى ضبط السرعة الدورانية للمطاحن الرئيسية والمساعد من ACM.
2. اختيار معقول من الحشو: ترتبط بصراحة وتشتت الحشو ارتباطًا وثيقًا بالمسحوق. مسحوق هطول الأمطار أعلى من باريوم الثقيل العام ، وكبريتات الباريوم أفضل من كربونات الكالسيوم.
3. زيادة محتوى الراتنج: زيادة كمية الراتنج وتقليل كمية الحشو ، واختر الراتنج بأداء شحن جيد ، والإيبوكسي أفضل بالنسبة للمسحوق ، والرش من مسدس رذاذ الاحتكاك هو من الواضح أنه أفضل من البندقية الإلكتروستاتيكية ، ويمكن لمدافع الاحتكاك رذاذ طلاء السميث ، لا تحتوي الطلاء على أوجه القصور في بنادق الضغط العالية مثل القشرة الكبيرة من البرتقال.
4. زيادة مساعدة الشحن: أضف كمية مناسبة من المساعدة الموصلة إلى الصيغة. يوجد مجال كهربائي قوي في المنطقة من مسدس الرش الكهروستاتيكي العالي للجهد إلى قطعة العمل ، ويؤين الهواء لتوليد مئات الملايين من الأيونات. عندما تمر جزيئات المسحوق في Energizer عبر هذه المنطقة ، فإنها مستقطبة ، والتي يمكن أن تلتقط المزيد من الأيونات السلبية وتوصلها إلى مزيد من الشحنة. بالنسبة لأجزاء مثل الأخاديد والأطراف المسدودة ، نظرًا لتأثير فاراداي الضعيف ، يمكن أن تصل جزيئات المسحوق التي تحتوي على المزيد من الشحنات إلى سطح قطعة العمل من خلال قوتها الخاصة ، وبالتالي تحسين مسحوق هذه الأجزاء.
