Heißes Produkt

Fabrikversorgung fließender Trichterpulverbeschichtungsmaschine

Dieser Zustand - der von unserer Fabrik entworfenen - Art Fluidized Hopper Pulver Coating Machine gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss und einen effizienten Betrieb.

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Beschreibung

Produkt Hauptparameter

ParameterSpezifikation
Frequenz110 V/220 V
Stromspannung50/60 Hz
Eingangsleistung80W
Maximaler Ausgangsstrom100UA
Ausgangsleistungspannung0 - 100kV
Eingangsluftdruck0,3 - 0,6 MPa
Ausgangsluftdruck0 - 0,5 mPa
PulverkonsumMax 500 g/min
PolaritätNegativ
Waffengewicht480g
Waffenkabel5m

Gemeinsame Produktspezifikationen

KomponenteDetails
Steuereinheit1 × Steuereinheit
Waffe sprühen1 × Schaltpulverpistole mit Waffenkabel
Ersatzteile1 × Pulverpistole Ersatzteile
Pulverpumpe1 × Pulverpumpe
Fließender Tank1 × 5L Fluidisierter Pulvertank
Wagen1 × Trolley
Öl - Wasserabscheider1 × Öl - Wasserabscheider
Druckventil1 × Druckregulierungsventil
Schlauch und Röhrchen1 × Pulverschlauch, Luftrohre, Erdungslinie

Produktherstellungsprozess

Der Herstellungsprozess fließender Trichterpulverbeschichtungsmaschinen umfasst mehrere genaue Schritte, um Qualität und Leistung zu gewährleisten. Zunächst wird die konische oder zylindrische Hülle des Hoppers unter Verwendung von Materialien mit hohem Grad hergestellt, um die Haltbarkeit und den Beständigkeit gegen Verschleiß sicherzustellen. Die Gasverteilungsplatte ist genau perforiert, um einen gleichmäßigen Gasstrom zu ermöglichen, der für eine wirksame Fluidisierung von entscheidender Bedeutung ist. Hoch - Qualitätsgebläse oder Kompressoren werden zusammengestellt, um den gewünschten Luftdruck aufrechtzuerhalten. Der Montageprozess umfasst strenge Qualitätsprüfungen in jeder Phase, um sicherzustellen, dass sich alle Komponenten nahtlos integrieren, was zu einem zuverlässigen Produkt führt, das einen konsistenten Betrieb bietet. Dieser strenge Prozess stellt sicher, dass die Maschine die für industriellen Anwendungen erforderlichen Standards entspricht.


Produktanwendungsszenarien

Fluidisierte Hopper -Pulverbeschichtungsmaschinen haben eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. In der chemischen Industrie sind sie für den Umgang mit fein pulverförmigen Chemikalien von wesentlicher Bedeutung, um eine reibungslose Verarbeitung ohne Agglomeration zu gewährleisten. Im pharmazeutischen Sektor bieten diese Maschinen präzise Dosierungen und einheitliche Mischungen an, die für die Produktion von hoher Qualität erforderlich sind. Sie werden auch in der Lebensmittelindustrie verwendet, um körnige Produkte wie Mehl und Zucker effizient zu verarbeiten. In der Bauindustrie sorgen sie für die konsistente Mischung von Zement und verbessern die Qualität der Endprodukte. Insgesamt macht ihre Vielseitigkeit sie ideal für jede Umgebung, in der die Handhabung von Schüttgütern erforderlich ist, was zu einer höheren Produktivität und einer geringeren Betriebskosten beiträgt.


Produkt nach - Verkaufsservice

Unsere Fabrik bietet umfassend nach dem Verkaufsservice für die fließende Hopper -Pulverbeschichtungsmaschine. Wir bieten eine Garantie von 12 - Monaten, die alle Mangel an Material oder Verarbeitung abdecken. Wenn in diesem Zeitraum eine Komponente defekt ist, ersetzen oder reparieren wir sie kostenlos. Unser Service beinhaltet den technischen Support und Fehlerbehebung bei den operativen Problemen, um eine verringerte Ausfallzeit zu gewährleisten. Während der Garantiezeit liefern wir auch Verbrauchsträbungsteile für die Waffe ohne zusätzliche Kosten. Für internationale Kunden bieten wir Videounterstützung, um die Wartungs- und Reparaturverfahren effektiv zu leiten.


Produkttransport

Wir gewährleisten die sichere und rechtzeitige Abgabe der fließenden Trichterpulverbeschichtungsmaschine von unserer Fabrik zu Ihrem Standort. Die Maschine ist sicher in einem Karton oder einer Holzkiste gepackt, um Schäden während des Transits zu vermeiden. Wir arbeiten mit vertrauenswürdigen Logistikanbietern zusammen, um flexible Versandoptionen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Die geschätzte Lieferzeit erfolgt in der Regel innerhalb von 5 - 7 Tagen nach der Zahlungsbestätigung. Wir bieten Nachverfolgungsinformationen, die Sie während des gesamten Versandprozesses auf dem Laufenden halten und sicherstellen, dass Sie Ihr Produkt umgehend und sicher erhalten.


Produktvorteile

  • Verbesserte Fließfähigkeit:Sorgt für eine reibungslose Materialbewegung, minimieren Blockaden und die Verbesserung der Produktivität.
  • Konsistente Entladungsrate:Liefert einen stetigen materiellen Fluss, der für die Konsistenz in industriellen Prozessen von entscheidender Bedeutung ist.
  • Reduzierter Verschleiß:Niedrige Reibung verringert den Abbau von Geräten und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
  • Vielseitigkeit:Kompatibel mit verschiedenen Partikelgrößen und -materialien, anpassungsfähig an die unterschiedlichen Industriebedürfnisse.
  • Kosteneffizienz:Minimiert Ausfallzeiten und Wartung und liefert eine Kosten für das Umgang mit Schüttgütern.

Produkt FAQ

  1. Was ist ein fließender Trichter?

    Ein flüssiger Trichter ist ein Gerät, das für die Handlung und den Transport von Pulver ausgelegt ist, indem ein Gas eingeführt wird, um eine Flüssigkeitsstrombewegung zu erzeugen, den Durchfluss zu verbessern und Blockaden zu verhindern.

  2. Wie gewährleistet unsere Fabrik die Produktqualität?

    Wir verwenden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen in jeder Produktionsstufe und verwenden Top -Materials und Präzisionsmaschinen, um eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

  3. Welche Branchen profitieren von der Verwendung fließender Trichter?

    Branchen wie chemische, pharmazeutische, Lebensmittel, Bau und Bergbau profitieren erheblich aufgrund einer verbesserten Materialhandhabung und Betriebseffizienz.

  4. Kann die Maschine verschiedene Pulvertypen umgehen?

    Ja, unsere flüssigen Trichterpulverbeschichtungsmaschinen sind vielseitig und können verschiedene Pulvertypen, einschließlich metallischer und plastischer Pulver, verarbeiten.

  5. Was ist die Garantiezeit?

    Wir bieten eine Garantie von 12 - Monaten für unsere fließenden Hopper -Pulverbeschichtungsmaschinen, die alle Fertigungsfehler abdecken.

  6. Wie funktioniert der Fluidisierungsprozess?

    Durch die Einführung von Luft in das Pulver verhalten sich die Partikel wie eine Flüssigkeit, reduzieren die Reibung und ermöglichen einen glatten Fluss durch den Trichter.

  7. Was sind die Stromanforderungen?

    Unsere Maschine arbeitet mit einer Frequenz von 110 V/220 V und benötigt 50/60 -Hz -Spannung mit einer Eingangsleistung von 80 W.

  8. Welche Wartung ist erforderlich?

    Eine regelmäßige Reinigung und Inspektion wird empfohlen. Wir bieten Online -Unterstützung und einen Leitfaden, um Wartungsaufgaben zu unterstützen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

  9. Ist der technische Support verfügbar?

    Ja, wir bieten einen umfassenden Online -Support an, um die Einrichtung, den Betrieb und die Fehlerbehebung zu unterstützen, wodurch der nahtlose Betrieb Ihrer Maschine gewährleistet ist.

  10. Welche Verpackungsoptionen sind verfügbar?

    Wir bieten ein sicheres Verpacken in Karton- oder Holzkästen an, um einen sicheren Transport und die Lieferung an Ihren Standort zu gewährleisten.


Produkt heiße Themen

  1. Innovationen im fließenden Trichterentwurf

    Die neuesten Innovationen im fluidisierten Hopper -Design aus unserem Werk konzentrieren sich auf die Verbesserung der Effizienz und die Reduzierung des Energieverbrauchs. Durch die Optimierung des Gasverteilungssystems und die Verwendung von Materialien mit hoher Qualität, verbessern wir nicht nur die Leistung, sondern auch die Langlebigkeit der Maschinen. Unser Design minimiert die Betriebskosten und berücksichtigt die häufigen Herausforderungen für die Branche, wodurch unsere Ausrüstung nachhaltiger und kostengünstiger wird.

  2. Verbesserung des Umgangs mit Schüttgütern mit flüssigen Hoppern

    Fluidisierte Hopper revolutionieren das Umgang mit Schüttgütern, indem sie eine nahtlose Lösung für traditionelle Herausforderungen wie Verstopfung und schlechte Fließfähigkeit anbieten. Unsere Fabrik entwirft diese Maschinen, um die Partikelbewegung zu optimieren und stetige Entladungsraten zu gewährleisten, wodurch die Industrie eine zuverlässige Methode zur Steigerung der Produktivität und zur Verringerung von Abfällen bietet.

  3. Umweltauswirkungen fortschrittlicher fluidisierter Hopper -Technologie

    Die Einführung fortschrittlicher fluidisierter Hopper -Technologie kann die Umwelt Fußabdrücke bei der Herstellung erheblich reduzieren. Unsere Fabrik umfasst nachhaltige Praktiken und verwendet Eco - Freundliche Materialien, um diese Maschinen herzustellen, die Energieeffizienz zu fördern und die Emissionen während des Betriebs zu verringern, wodurch sich die globalen Nachhaltigkeitsziele ausrichten.

  4. Kosten - Wirksamkeit von direkten fluidisierten Fabrik -Hoppern

    Der Kauf fließender Trichter direkt aus der Fabrik sorgt für wettbewerbsfähige Preisgestaltung und überlegene Qualität. Das Direktvertriebsmodell unserer Fabrik beseitigt Zwischenhändler und bietet Ihnen Top - Tier -Maschinen zu geringeren Kosten, die umfassende Unterstützung und Garantie umfasst, was es zu einer klugen Investition für jedes Unternehmen macht.

  5. Zukünftige Trends in der Pulverbeschichtungstechnologie

    Die Zukunft der Pulverbeschichtungstechnologie liegt in der Verbesserung der Automatisierung und Präzision. Unsere Fabrik steht im Vordergrund dieser Trends und entwickelt fließende Trichter mit intelligenten Steuerungen und der realen Zeitüberwachung, um jedes Mal perfekte Beschichtungsergebnisse zu gewährleisten und gleichzeitig die Ressourcennutzung zu minimieren.

  6. Rolle fließender Trichter in modernen Industrien

    Fluidisierte Hopper spielen in modernen Industrien eine entscheidende Rolle, indem sie einen effizienten Umgang mit Schüttgutmaterialien sicherstellen. Die fortschrittlichen Maschinen unserer Fabrik ermöglichen den reibungslosen Betrieb in Sektoren wie Chemikalien, Pharmazeutika und Lebensmittelproduktion und verbessern sowohl die Qualität als auch die Produktion durch innovatives Design.

  7. Herausforderungen in der fließenden Trichterherstellung

    Fertigung fließende Hopper stellt Herausforderungen wie die Gewährleistung einer präzisen Gasströmung und der Materialverträglichkeit dar. Unsere Fabrik überwindet diese, indem wir Schnitttechnologie und strenge Tests einsetzen, was zu Maschinen führt, die selbst in anspruchsvollen industriellen Umgebungen eine konsistente Leistung und Zuverlässigkeit liefern.

  8. Kundenerfolgsgeschichten mit fließenden Trichter

    Viele unserer Kunden haben mit unseren fließenden Trichter erhebliche Produktivitätsverbesserungen erzielt. Unsere Maschinen erfüllen nicht nur die Erwartungen, sondern bieten eine nahtlose Integration in vorhandene Workflows und die Verringerung der Ausfallzeiten, was zu einer erhöhten Rentabilität und Effizienz für unsere Kunden führt.

  9. Globale Reichweite unserer fließenden Hopper -Technologie

    Die fließende Hopper -Technologie unserer Fabrik hat ein globales Publikum mit Installationen in verschiedenen Branchen in ganz Amerika, Europa und Asien erreicht. Jede Maschine ist auf die spezifischen lokalen Anforderungen zugeschnitten und spiegelt unser Engagement für vielseitige und robuste Lösungen weltweit wider.

  10. Integration fließender Trichter in intelligente Fabriken integrieren

    Die Integration fließender Trichter in Smart Factories ist ein wachsender Trend, der die betriebliche Effizienz durch automatisierte Prozesse verbessert. Unsere Fabrik bietet Schnittlösungen, die sich mit IoT -Systemen verbinden, um eine echte Zeitüberwachung und -kontrolle zu ermöglichen und den Weg für zukünftige industrielle Umgebungen zu ebnen.

Bildbeschreibung

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