Die derzeitige Gebrauchsnutzungsrate für Mainstream -Pulverbeschichtungsanlagen ist von klein zu groß: gewöhnliche Luftsprühpistole, elektrostatische Luftsprühpistole, Drehbecher. Zweitens hat die Sprühumgebung auch einen großen Einfluss auf die Nutzungsrate von Beschichtungen. Zum Beispiel ist der Unterschied zwischen Vorhandensein oder Fehlen von statischer Elektrizität in der Umwelt und dem Niveau der statischen Elektrizität bei der Konstruktion sehr offensichtlich. Besonders beim Sprühen führen die geladenen Lackpartikel dazu, dass die Farbe an das Werkstück adsorbiert wird. Daher müssen die geladenen Partikel, die die Oberfläche des Werkstücks erreichen, die Ladung schnell übertragen, den Spannungsunterschied zwischen der Werkstückoberfläche und der Sprühpistole beibehalten und sicherstellen, dass die elektrische Space -Feldstärke zwischen den beiden für die Farbe wirksam ist. Die Übertragungsrate ist sehr kritisch.
Beim Betrieb sollten Sie Arbeitskleidung tragen und die Manschetten fest binden. Lesben müssen eine Arbeitsmütze tragen, die Zöpfe in die Kappe legen und keine Handschuhe, Schals usw. tragen, um zu arbeiten. Die Pulverbeschichtungsgeräte müssen vor Beginn der Arbeit getestet werden, und die Arbeiten können erst begonnen werden, wenn alle Teile normal laufen. Wellen, Ketten, Riemenscheiben, Gürtel und andere Laufteile an der Ausrüstung sollten mit Schutzabdeckungen und Schutzplatten versehen werden.
Die feinen Partikel in der Pulverbeschichtungsausrüstung sind im Kopf der Sprühpistole oder des Teils, in dem sich die Luftstromrichtung nach der Beschichtungsausrüstung ändert, leicht zu akkumulieren. Das Problem des Umweltstaubs sollte ebenfalls ausreichend beachtet werden.
