Pulverbeschichtungsgeräte, die Ecken oder Rillen besprühen, werden nicht pulverisiert, da die Verteilung von Stromleitungen in den Rillen des Werkstücks, dh der Faraday -Abschirmungseffekt, heute mit Ihnen mitteilen werde, wie Sie die Pulverbeschichtungsrate verbessern können:
1. Steuern Sie die Partikelgrößenverteilung des Pulvers, desto schmaler desto besser: Um die Partikelgröße des Pulvers vernünftig zu steuern, müssen wir in unserer tatsächlichen Produktion nur die Rotationsgeschwindigkeit der Haupt- und Hilfsmühlen von ACM einstellen.
2. Angemessene Auswahl an Füllstoffen: Die Feinheit und Dispersion von Füllstoffen hängen eng mit dem Pulvering zusammen. Das Niederschlagpulver ist höher als das von allgemeinem ultrafeinen schwerem Barium, und Bariumsulfat ist besser als Calciumcarbonat.
3.. Erhöhen Sie den Harzgehalt: Erhöhen Sie die Harzmenge und reduzieren Sie die Füllermenge, wählen Sie Harz mit guter Ladeleistung. Epoxid ist besser zum Pulverieren. Die von der Reibungssprühpistole besprühte Nivellierung ist offensichtlich besser als die der elektrostatischen Pistole, und die Reibungswaffe kann eine dickere Beschichtung sprühen. Die Beschichtung hat keine Mangelungen von hohen Gesprühen wie großen oder anderen oder anderen Phenomen.
V. Es gibt ein starkes elektrisches Feld in der Fläche von der hoch - spannungselektrostatischen Sprühpistole bis zum Werkstück, und die Luft wird ionisiert, um Hunderte von Millionen Ionen zu erzeugen. Wenn die Pulverpartikel des Energizer diesen Bereich durchlaufen, werden sie polarisiert, wodurch negative Ionen erfasst und sie mehr Ladung bringen können. Für Teile wie Rillen und Sackgassen können die Pulverpartikel mit mehr Ladungen aufgrund des schwachen Faraday -Effekts die Oberfläche des Werkstücks durch ihre eigene Kraft erreichen und so das Pulver dieser Teile verbessern.
