Parámetros principales del producto
Artículo | Datos |
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Voltaje | 110V/220V |
Frecuencia | 50/60Hz |
Potencia de entrada | 50W |
Max. corriente de salida | 100uA |
Voltaje de potencia de salida | 0 - 100kv |
Presión del aire de entrada | 0.3 - 0.6MPA |
Consumo de polvo | Máximo 550g/min |
Polaridad | Negativo |
Peso de la pistola | 480g |
Longitud del cable de la pistola | 5m |
Especificaciones comunes del producto
Especificación | Detalles |
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Tiempo de curado | 10 - 15 minutos a 200 ° C |
Eficiencia de recubrimiento | Hasta el 98% |
Tipos de acabado | Brillante, mate, texturizado |
Proceso de fabricación de productos
El recubrimiento en polvo es un método avanzado para aplicar un acabado decorativo y protector a una amplia gama de materiales y productos. El polvo utilizado para el proceso es una mezcla de partículas finamente molidas de pigmento y resina, que se rocía sobre una superficie para recubrir. Las partículas de polvo cargadas se adhieren a las superficies conectadas a tierra eléctricamente hasta que se calientan y se fusionan en un recubrimiento liso en un horno de curado. En los últimos años, el recubrimiento en polvo ha sido la tecnología final de más rápido crecimiento en América del Norte, lo que representa más del 15% de todas las aplicaciones de acabado industrial. Debido a su durabilidad y desempeño ambiental, el recubrimiento en polvo es uno de los enfoques más efectivos, probado por numerosos estudios y prácticas de la industria.
Escenarios de aplicación de productos
El recubrimiento en polvo se usa ampliamente en las industrias automotrices, de electrodomésticos, arquitectura y muebles. Su resistencia lo hace particularmente adecuado para piezas automotrices, donde la resistencia al desgaste es crucial. Los beneficios ambientales y la producción mínima de residuos lo convierten en una opción atractiva para los consumidores y empresas conscientes. El acabado de muebles con recubrimiento en polvo proporciona atractivo estético y protección, lo que hace que los productos duren más, incluso con un uso frecuente. Las publicaciones académicas destacan su adopción generalizada debido al costo - efectividad y durabilidad en varios entornos de producción.
Producto después del servicio de ventas
Nuestro servicio de ventas posterior incluye una garantía de 12 meses que cubre defectos de fabricación. Los clientes reciben reemplazos gratuitos para componentes defectuosos y tienen acceso al soporte en línea para la resolución de problemas y la orientación. Como fábrica, mantenemos la calidad de nuestros rociadores de pelaje en polvo, asegurando la satisfacción del cliente.
Transporte de productos
Los productos se envían de forma segura desde nuestra fábrica. Colaboramos con socios de logística confiables para garantizar la entrega oportuna en todo el mundo. El embalaje está diseñado para proteger los componentes del rociador de la capa de polvo durante el tránsito, reduciendo el riesgo de daño.
Ventajas de productos
- Acabado más duro en comparación con la pintura convencional.
- Se aplica con una sola capa, mejorando la eficiencia.
- Amable ambiental con menos VOC.
- Amplia gama de opciones de color y acabado.
Preguntas frecuentes de productos
- ¿En qué materiales se puede usar el rociador de la capa de polvo?El rociador está diseñado para superficies metálicas, comúnmente utilizadas en aplicaciones automotrices e industriales.
- ¿Cómo beneficia la carga electrostática el proceso de recubrimiento?Asegura incluso la distribución del polvo y la adherencia a la superficie, incluso en geometrías complejas.
- ¿Qué mantenimiento requiere el rociador?Se recomiendan los controles de rutina de la pistola y la fuente de alimentación, junto con la limpieza de la tolva y la unidad de control.
- ¿Es la energía del sistema - eficiente?Sí, opera con un desperdicio mínimo, reduciendo el consumo de energía.
- ¿Se puede ajustar la configuración para diferentes aplicaciones?Absolutamente, la unidad de control permite la personalización de voltaje, flujo de polvo y presión de aire.
- ¿Cuál es la vida útil de los componentes del rociador?Con el mantenimiento adecuado, los componentes tienen una vida útil prolongada, a menudo años duraderos.
- ¿Están disponibles las piezas de repuesto?Sí, al ser una fábrica, ofrecemos piezas y accesorios fácilmente disponibles.
- ¿Cómo es amigable el set de rociador?Produce emisiones y desechos de VOC insignificantes, lo que lo convierte en una elección sostenible.
- ¿Qué medidas de seguridad existen?El sistema incluye salvaguardas contra la sobrevoltaje y el sobrecalentamiento.
- ¿Se proporciona capacitación de usuarios?Sí, ofrecemos manuales detallados y soporte en línea para una operación efectiva.
Temas de productos calientes
- El aumento del recubrimiento en polvo en la fabricación: El recubrimiento en polvo ha revolucionado el paisaje final industrial. Ofrecer una durabilidad superior, flexibilidad estética y eco - amistad, el recubrimiento en polvo supera a los métodos tradicionales. Las fábricas de todo el mundo están cambiando hacia esta tecnología para cumplir con las rigurosas normas ambientales y lograr un costo - Producción efectiva. El rociador de la capa de polvo juega un papel fundamental para garantizar los acabados de alta calidad, que son cruciales en los mercados competitivos.
- Los beneficios ambientales del revestimiento en polvo: A medida que las preocupaciones ambientales toman el centro del escenario, las industrias están bajo presión para minimizar su huella ecológica. El rociador de la capa de polvo de fábrica - Grado es fundamental para esta transformación, ofreciendo una reducción en las emisiones y el desperdicio de VOC. Este enfoque se alinea con los objetivos globales de sostenibilidad, atrayendo empresas interesadas en adoptar procesos de fabricación verde. Los estudios muestran ganancias significativas tanto en el cumplimiento como en el ahorro de costos utilizando tecnologías de recubrimiento en polvo.
- Innovaciones tecnológicas en equipos de recubrimiento en polvo: La tecnología avanza rápidamente en el dominio de recubrimiento en polvo. Los rociadores modernos de pelaje de polvo cuentan con una eficiencia mejorada, precisión y usuarios - amistad. Las fábricas se benefician de innovaciones como armas automatizadas y unidades de control digital, que aseguran un rendimiento óptimo. A medida que estas tecnologías maduran, el sector industrial es testigo de una notable mejora en la calidad del producto y el rendimiento de fabricación.
- Adoptar recubrimiento en polvo para aplicaciones automotrices: La industria automotriz depende cada vez más en el recubrimiento en polvo por su durabilidad y resistencia a la intemperie. Los pulverizadores de fábrica de la capa de polvo de fábrica aseguran un acabado que resiste los rigores del uso diario, manteniendo la estética y la protección. Los informes de la industria destacan los beneficios de costo significativos y la longevidad mejorada del producto debido a este cambio, subrayando el valor de invertir en sistemas de recubrimiento avanzados.
- Costo - Efectividad de la fábrica - Cubro de polvo de grado: A pesar de la inversión inicial, el recubrimiento en polvo se reconoce por sus ventajas de costos a largo plazo. El rociador de la capa de polvo de fábrica - Grado minimiza las necesidades de desechos y mantenimiento, traduciendo a costos operativos reducidos. Las empresas disfrutan de un retorno rápido de la inversión a medida que la longevidad del producto y la calidad frenan la necesidad de reemplazos o reparaciones frecuentes, lo que aumenta la rentabilidad.
- Estándares de seguridad en procesos de recubrimiento en polvo: La seguridad es primordial en las operaciones industriales. El rociador de la capa de polvo de fábrica - Grado incorpora múltiples características de seguridad, asegurando la protección del usuario. La capacitación adecuada y el diseño robusto minimizan los riesgos asociados con el manejo de equipos de alto voltaje. Los líderes de la industria están abogando así por la adopción generalizada, alineándose con las regulaciones de seguridad globales sin comprometer la eficiencia.
- La versatilidad del recubrimiento en polvo en todas las industrias: El recubrimiento en polvo no se limita a ninguna industria específica, que muestra su versatilidad. Desde electrodomésticos y muebles automotrices hasta hogares, la demanda de acabados duraderos y de calidad es omnipresente. El rociador de la capa de polvo de fábrica - Grado se adapta a varias aplicaciones, que ofrece un rendimiento constante en diversos sectores. Esta flexibilidad representa una ventaja significativa para los fabricantes dirigidos a múltiples mercados.
- Comprender el proceso de recubrimiento en polvo: Agarrar los matices del recubrimiento en polvo es crucial para operaciones optimizadas. Los rociadores de fábrica de fábrica en polvo agilizan el proceso, asegurando la aplicación uniforme y el curado adecuado. Los fabricantes se benefician de ideas detalladas en cada etapa, desde la preparación de polvo hasta la inspección final, asegurando un flujo sin problemas y un resultado superior del producto.
- El impacto del recubrimiento en polvo en la estética del producto: La estética juega un papel vital en la preferencia del consumidor. El recubrimiento en polvo mejora el atractivo visual sin comprometer la durabilidad. Los pulverizadores de fábrica de la capa de polvo de fábrica proporcionan una gama de acabados, desde alto brillo hasta superficies texturizadas, que atienden a diversas necesidades de diseño. Esta capacidad capacita a los fabricantes para innovar y diferenciar sus productos en los mercados competitivos.
- Tendencias futuras en tecnología de recubrimiento en polvo: La evolución de la tecnología de recubrimiento en polvo es impulsada por la innovación continua. Siguiente - Gen Factory - Los rociadores de capa de polvo de grado prometen una mayor eficiencia, controles más inteligentes y una adaptabilidad mejorada. A medida que las tendencias se inclinan hacia la integración digital y la automatización, las industrias pueden anticipar procesos y resultados aún más refinados. Esta trayectoria indica un horizonte prometedor para los fabricantes que buscan aprovechar las soluciones de corte -
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