Hay dos tipos principales de métodos de calentamiento para equipos de recubrimiento en polvo, a saber, calentamiento directo y calentamiento indirecto. Echemos un vistazo más de cerca a las características de estos dos métodos de calefacción.
Método de calefacción directa:
El tipo de aleta espiral de calefacción eléctrica directa se caracteriza por una temperatura uniforme en el horno y una fuerte adaptabilidad de la pieza de trabajo. El relé de estado sólido se usa para ajustar la temperatura, y la desviación de la temperatura en el horno es pequeña. El tiempo de calefacción es largo, la potencia del equipo es grande y el proceso de calefacción se calienta por aire caliente, el proceso de curado puede causar contaminación secundaria de polvo y el horno ocupa un área grande.
Ventajas: la velocidad de calentamiento es rápida, la tasa de conversión de energía térmica del equipo de recubrimiento de polvo es alta, el control de temperatura del horno adopta el control de ajuste proporcional y la desviación de control de temperatura en el horno caliente es pequeña. Debido a que la llama del quemador se quema directamente en la cámara de combustión, el proceso de curado es fácil de causar polvo. y contaminación secundaria de gases de escape.
Método de calentamiento indirecto:
Dividido en combustible y gas. Las características del método de calentamiento de combustión indirecta requieren un dispositivo de intercambio de calor, y la llama del quemador se quema en el hogar del intercambiador de calor, por lo que el material del intercambiador de calor debe estar hecho de calor resistente a acero inoxidable. No causará contaminación secundaria de polvo y gas residual durante el proceso de curado, la temperatura es uniforme y el control de temperatura puede controlarse mediante el control de incendios de dos estadísticas y el control de ajuste proporcional.
