1. La influencia de la temperatura y la temperatura del entorno de recubrimiento en el grosor de la película de recubrimiento: tome la cantidad de pulverización de polvo de 170 - 200 g/min, el voltaje de 70 kV y la distancia entre la pistola de pulverización y el objeto para recubrir 20 cm como ejemplo, cuando la temperatura es de 20 - 30 ℃, la humedad a 60 - 80%, la eficiencia de recubrimiento de los revestimientos en polvo es mejor, y la película de recubrimiento es más espesante.
2. Distribución del grosor de la película de recubrimiento: en el recubrimiento mecánico de polvo, debido a la desigualidad del polvo rociado, la desigualidad del grosor de la película de recubrimiento es aproximadamente el doble que el de recubrimiento con disolvente. Es necesario comprender correctamente el patrón de pulverización efectivo del equipo, controlar el tiempo indirecto de pulverización para evitar la pulverización desigual.
3. La suavidad de la película de recubrimiento: en el equipo, cuanto más grueso es el grosor de la película de recubrimiento, la superficie más suave. Los principales factores que afectan la suavidad de la película de recubrimiento en polvo son el tamaño de partícula y su distribución, viscosidad de fusión y el estado de dispersión de pigmentos y agentes de curado.
4. Partículas de la película de recubrimiento: las partículas finas en el revestimiento de polvo son fáciles de acumular en la cabeza de la pistola de pulverización o la parte donde la dirección del flujo de aire cambia en la tubería después del equipo. En la construcción de la pulverización electrostática, el problema del polvo ambiental también debe recibir suficiente atención.
5. Eficiencia de recubrimiento: los principales factores que afectan la eficiencia de recubrimiento de los recubrimientos en polvo son el método de carga del equipo al recubrimiento, la distribución del tamaño de partícula del polvo, la temperatura y la humedad del entorno de recubrimiento, etc.
