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Sistemas de recubrimiento de polvo industrial de Colo - 668a

Los sistemas de recubrimiento de polvo industrial de Colo - 668A al por mayor ofrecen una solución robusta para el acabado de metal con excelente durabilidad y beneficios ambientales.

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Descripción
ParámetroEspecificación
ModeloColo - 668a
Fuente de alimentación220V/110V
Frecuencia50 - 60Hz
Fuerza50W
Rango de temperatura- 10 ℃ ~ 50 ℃
Voltaje de salidaDc24v
Voltaje máximo0 - 100kv
Peso de la pistola500 g
Inyección máxima de polvo600 g/min
PolaridadNegativo
EspecificaciónValor
Tipo de máquinaPistola de recubrimiento en polvo automático
RevestimientoRevestimiento de polvo
Lugar de origenZhejiang, China
MarcaColo
Garantía1 año

Proceso de fabricación de productos

El sistema de recubrimiento de polvo industrial COLO - 668A se elabora utilizando un proceso de fabricación preciso y tecnológicamente avanzado. El proceso implica la integración de componentes como las placas principales de PCB y las cascadas de armas, lo que garantiza que se logren altos estándares de calidad a lo largo de la producción. Con un compromiso con la sostenibilidad ambiental, los procesos de fabricación incorporan el uso de materiales ecológicos y energía - sistemas eficientes. Los ingenieros supervisan el ensamblaje del sistema automático de pulverización de armas, asegurando que cada producto cumpla con rigurosos controles de calidad, alineando con las certificaciones CE e ISO9001. Este proceso garantiza la fiabilidad y la longevidad del equipo, lo que la convierte en una opción preferida en aplicaciones industriales.

Escenarios de aplicación de productos

Los sistemas de recubrimiento de polvo industrial COLO - 668A se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales debido a su durabilidad y propiedades de acabado versátiles. En el sector automotriz, son ideales para recubrir las piezas del cuerpo, las ruedas y debajo de los componentes de la campana, proporcionando resistencia al desgaste y las condiciones climáticas duras. En la construcción, este sistema se utiliza para pintar marcos de ventanas, puertas y paneles arquitectónicos, que ofrecen atractivo visual y protección contra elementos ambientales. Además, los sistemas se emplean en la fabricación de electrodomésticos, donde un acabado resistente y robusto es crucial. Estas aplicaciones subrayan la confiabilidad del sistema y su papel esencial para mejorar la longevidad del producto.

Producto después del servicio de ventas

Nuestros servicios de ventas posteriores garantizan la satisfacción del cliente con una garantía integral de 12 - mes. Durante este período, cualquier componente central defectuoso, como la PCB o la cascada, se reparará o reemplazará sin cargo, siempre que no haya daños inducidos por humanos. El soporte profesional en línea está disponible para ayudar con la resolución de problemas y la orientación operativa.

Transporte de productos

Los productos están empaquetados de forma segura en cajas de cartón para transporte seguro. Las dimensiones del empaque son 42x41x37 cm, asegurando que el equipo esté bien protegido durante el tránsito. Ofrecemos opciones de envío flexibles para satisfacer las diversas necesidades de nuestra clientela global.

Ventajas de productos

  • Durabilidad: ofrece un acabado resistente que soporta impactos y condiciones duras.
  • Beneficios ambientales: solvente - Gratis con una huella ambiental baja.
  • Costo - Eficiencia: la alta eficiencia de transferencia reduce los desechos del material.
  • Variedad de acabados: disponible en una amplia gama de colores y texturas.
  • Eficiencia energética: los tiempos de curado más cortos ahorran energía.

Preguntas frecuentes de productos

  • ¿Cuál es el período de garantía?El período de garantía es un año para los componentes centrales si no hay daño humano.
  • ¿Están disponibles las opciones de envío internacional?Sí, ofrecemos opciones de envío internacionales flexibles adaptadas a sus necesidades.
  • ¿Se puede utilizar el sistema para superficies no metálicas?En general, está diseñado para superficies eléctricamente conductoras a menos que se traten previamente.
  • ¿Qué tan eficiente son estos sistemas?Estos sistemas requieren menos energía en comparación con los métodos tradicionales, con tiempos de curado más cortos.
  • ¿Cuál es la tasa de inyección de polvo máxima?La tasa de inyección de polvo máxima es de 600 g/min.
  • ¿Qué beneficios ambientales ofrece el recubrimiento en polvo?Es solvente - GRATIS, reduciendo significativamente el impacto ambiental.
  • ¿Cómo garantiza el sistema la uniformidad de recubrimiento?Las fuerzas electrostáticas garantizan una distribución de partículas uniforme en superficies conectadas a tierra.
  • ¿El equipo es adecuado para grandes operaciones de escala?Sí, está diseñado para aplicaciones de recubrimiento de polvo industrial - a escala.
  • ¿Puede manejar cambios de color frecuentes?El sistema requiere una limpieza exhaustiva para los cambios de color, pero es eficiente en funcionamiento.
  • ¿Cuáles son las aplicaciones típicas?Utilizado en industrias automotriz, de construcción y de recubrimiento de electrodomésticos.

Temas de productos calientes

  • Oportunidades al por mayor en sistemas de recubrimiento de polvo industrial- El surgimiento de los sistemas de recubrimiento de polvo industrial ha abierto oportunidades lucrativas para distribuidores mayoristas. Estos sistemas proporcionan una alternativa efectiva y sostenible a las pinturas líquidas tradicionales, satisfaciendo la creciente demanda de soluciones ecológicas en el sector manufacturero.
  • Avances en Colo - 668A Tecnología para aplicaciones industriales- El modelo COLO - 668A representa un salto en tecnología para sistemas de recubrimiento en polvo, que ofrece alta eficiencia y durabilidad. Su capacidad para manejar formas complejas y piezas de recurso lo convierte en una herramienta versátil en entornos industriales.
  • El papel del recubrimiento en polvo en la industria automotriz- Los sistemas de recubrimiento en polvo son cada vez más preferidos en la industria automotriz por su resistencia contra las duras condiciones ambientales y su atractivo estético, contribuyendo a acabados más duraderos en los vehículos.
  • Impactos ambientales y beneficios del recubrimiento en polvo- A medida que las industrias apuntan a reducir su huella de carbono, los beneficios ambientales de los recubrimientos en polvo, como la reducción de las emisiones de VOC y la reciclabilidad, son factores significativos que impulsan su adopción.
  • Costo - Eficiencia de los sistemas industriales de recubrimiento en polvo- Con una alta eficiencia de transferencia y residuos de material reducido, los sistemas de recubrimiento en polvo ofrecen una solución efectiva para aplicaciones industriales, proporcionando ahorros a largo plazo y ROI rápido.
  • Integración de Colo - 668a con automatización para una mayor productividad- La integración de los sistemas COLO - 668A con procesos automatizados ha sido un juego - Cambiador en las industrias que buscan mejorar la productividad y mantener una calidad consistente en sus operaciones.
  • Desafíos en la transición de pinturas líquidas a recubrimientos de polvo- Si bien los beneficios son claros, el costo de configuración inicial y la curva de aprendizaje asociada con los sistemas de recubrimiento de polvo presentan desafíos que las empresas deben abordar estratégicamente.
  • El futuro de los sistemas de recubrimiento de polvo industrial- Con innovaciones continuas, el futuro de los sistemas de recubrimiento en polvo parece prometedor, con expectativas de una mayor versatilidad y eficiencia en aplicaciones industriales.
  • Sistemas de recubrimiento de polvo automático versus manual- A medida que las industrias debaten entre los sistemas automáticos y manuales, factores como el costo, la complejidad de la aplicación y la escala de producción influyen en la decisión - Tomar al elegir el sistema correcto.
  • Comprender la ciencia detrás del revestimiento electrostático- Los principios electrostáticos que sustentan los sistemas de recubrimiento en polvo son cruciales para lograr acabados uniformes y duraderos, lo que los convierte en una parte integral de los procesos de fabricación modernos.

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