製品の主なパラメーター
パラメーター | 仕様 |
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電圧 | 110V/240V |
力 | 80W |
サイズ | 90*45*110cm |
重さ | 35kg |
一般的な製品仕様
成分 | 材料 |
---|---|
多孔質膜 | 焼結金属 |
粉末容器 | 密閉された金属タンク |
空気供給 | コンプレッサーとレギュレーター |
製品の製造プロセス
流動化ホッパーの製造プロセスには、耐久性とパフォーマンスを保証する一連の細心のステップが含まれます。権威あるソースに基づいて、このプロセスは、多孔質膜の焼結金属などの高品質の材料の選択とともに開始されます。 CNC加工を含む精密工学技術が採用され、コンポーネントを製造し、緊密な許容範囲と優れた構造的完全性を確保します。設計段階には、流体の動的解析が組み込まれ、空気流分布を最適化し、流動化効率を高めます。アセンブリには、コンポーネントを精度と統合する専門家の技術者が含まれ、その後、運用条件下で機能性と回復力を確認するために、厳密な品質テストが続きます。その結果、中国の産業粉末コーティングアプリケーションの厳しい要件を満たすために特別に作られた堅牢な流動性ホッパーができました。
製品アプリケーションシナリオ
流動化ホッパーは、自動車、航空宇宙、消費財製造など、高品質の粉末コーティングを必要とするさまざまな業界で重要な機能を果たします。専門家の出版物によると、これらのホッパーは、ユニフォームで審美的に心地よい仕上げが重要であるアプリケーションで非常に貴重です。たとえば、自動車業界では、車の部品にコーティングを均等に塗布し、完成品の外観と耐久性の両方を高めます。航空宇宙メーカーは、流動化ホッパーを利用して、空力と環境要因に対する耐性を改善するために、正確なコーティングの厚さを実現しています。消費財と家具産業は、これらのホッパーによって促進された一貫したフィニッシュ品質の恩恵を受け、製品の長寿と視覚的な魅力に貢献しています。したがって、流動化ホッパーは、表面処理が製品のパフォーマンスと顧客満足度において極めて重要な役割を果たすセクターで不可欠です。
-販売サービス後の製品
トラブルシューティングや技術的な問い合わせのための継続的なオンラインサポートとともに、壊れた部品の無料交換をカバーする12か月の保証を含む包括的なアフターサービスを提供します。
製品輸送
流動化ホッパーには、柔らかいポリバブルラップが安全にパッケージ化され、5層の波形ボックスに包まれているため、空気による安全な配送が確保されます。さまざまな地域での効率的かつタイムリーな配送を促進するために、堅牢な物流パートナーシップを維持しています。
製品の利点
- 一貫した粉末の流れ:均一なコーティングのための均一な送達を保証します。
- 廃棄物の削減:効率的な配送により、オーバースプレーを最小限に抑え、コストを節約します。
- コーティング品質の向上:凝集をなくし、滑らかな仕上げを確保します。
- 取り扱いの容易さ:大量の転送を促進し、労働需要を減らします。
製品FAQ
多孔質膜で使用されている材料は何ですか?
粉末コーティングのための中国流体ホッパーの多孔質膜は、主に焼結金属で作られており、その耐久性と効率的な空気を効率的に分布させる能力で知られています。
流動化ホッパーはコーティングの一貫性をどのように改善しますか?
流動状態に粉末を維持することにより、ホッパーは均一なコーティングの厚さを達成するために重要な送達均一を保証します。
ホッパーはさまざまなパウダータイプを収容できますか?
はい、流動的なホッパーは、粒子のサイズと密度に合わせて空気圧を調整し、さまざまな粉末タイプを処理するように設計されています。
電力要件は何ですか?
ホッパーは110V/240Vで動作し、ほとんどの産業環境に適した80Wの電力入力があります。
保証はありますか?
はい、欠陥のある部品の無料交換をカバーする12か月の保証を提供し、投資が保護されるようにします。
流動化ホッパーを使用することで最も利益を得る業界は何ですか?
自動車、航空宇宙、消費財の製造などの産業は、ホッパーが提供する統一と高品質の仕上げから大幅に利益をもたらします。
ホッパー内に空気がどのように分布していますか?
空気は、ホッパーの底部の多孔質膜を通して導入され、粉末分布を促進する状態のような液体を作成します。
配達の典型的なリードタイムは何ですか?
配達時間は異なる場合がありますが、一般に、目的地と注文サイズに応じて、2 - 3週間以内に注文を出荷することを目指しています。
特定のメンテナンス要件はありますか?
最適なパフォーマンスを維持するために、多孔質膜と空気供給システムの定期的な洗浄と検査が推奨されます。
設計はどのように粉末の漏れを防ぎますか?
当社の設計には、汚染を防ぎ、効率的な粉末処理を確保するために、密閉されたタンクと正確に設計されたコンポーネントが含まれています。
製品ホットトピック
- 粉末コーティングの効率
粉末コーティングのために中国の流動ホッパーによってもたらされる効率は誇張することはできません。流動状態に粉末を維持することにより、これらのホッパーは一貫したアプリケーションを可能にします。これは、廃棄物を減らし、高品質の仕上げを確保するために重要です。自動車や航空宇宙など、精度と仕上げの品質が最も重要である業界では、流動化ホッパーの使用は材料コストを大幅に削減し、運用効率を高めます。これらのホッパーは、さまざまなパウダータイプでシームレスに動作するように設計されており、さまざまな粒子サイズと密度を調整して、比類のない汎用性を提供します。この適応性は、コスト-有効性を保証するだけでなく、過剰な粉末を最小限に抑え、コーティングプロセスの環境への影響を減らすことにより、持続可能性イニシアチブをサポートします。
- コーティング技術の進歩
パウダーコーティングプロセスにおける中国の流動ホッパー技術の統合は、コーティング技術の大きな進歩を表しています。この革新的なアプローチは、製品の品質と魅力を損なう可能性のある凝集や不均一な分布などの共通の課題を克服することに焦点を当てています。ホッパー内に流体を導入することにより、この技術は粉末の各粒子が懸濁され、均等に分布することを保証し、均一な表面被覆につながります。このような進歩は、精度と美学を優先する産業にとって非常に重要であり、パフォーマンスと優れた仕上げ品質を提供します。これらのホッパーによって有効になった取り扱いの容易さは、手動の労働要件を削減し、スループットを増加させるもう1つのハイライトであり、需要のある製造環境で生産性を大幅に向上させる可能性があります。
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