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Wholesale Fluidized Hopper Powder Coating Machine

卸売流体化ホッパーパウダーコーティングマシン

粉末コーティング用の卸売流動ホッパー。流れと用途の効率を高めるための高度な流動化技術を備えています。

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説明

タイプ	電気めっき生産ライン
基板	鋼鉄
状態	新しい
電圧	110/220V
力	50W
寸法（lwh）	674766 cm
重さ	24 kg
コーティング	パウダーコーティング

コアコンポーネント	ポンプ、コントローラー、タンク、スプレーガン、ホース、トロリー
頻度	110V/220V
入力電源	80W
マックス。出力電流	100Ua
出力電圧	0 - 100kv
入力空気圧	0.3 - 0.6mpa
出力空気圧	0 - 0.5mpa
粉末消費	最大500g/min
銃の重量	480g
銃ケーブルの長さ	5m

流動ホッパーは、最適な流動化と粉末の流れを保証する正確なエンジニアリングプロセスを通じて製造されています。これには、空気の均一な分布を可能にする流体化分配器プレートまたはノズルを設計し、固体粒子を安定した流れのために液体に変換することが含まれます。通常、ステンレス鋼またはアルミニウム、建設材料は、腐食や摩耗を防ぐためのアプリケーションのニーズに基づいて選択されます。 Advanced Control Systemsは、空気圧と流れの実際の調整のために統合され、ISO9001とCE基準に準拠しており、パフォーマンスと寿命の質の保証を提供します。
産業環境では、流動的なホッパーは、さまざまなセクターの粉末処理および応用プロセスに不可欠なコンポーネントとして機能します。たとえば、製薬業界では、タブレットの生産のための正確な投与と一貫した流れを保証しますが、食品業界では、小麦粉や砂糖などの成分を管理して凝集します。化学産業は、均一な流れが不可欠な混合と原子炉給餌にそれらを利用しています。流動化されたホッパーは、プロセス効率を高め、ダウンタイムを短縮し、取り扱いエラーを最小限に抑え、それにより運用上の有効性と製品の品質を確保します。

後-セールスサービス

コンポーネントが欠陥がある場合、それらが無料で交換されることを保証する12か月の保証を提供します。当社のテクニカルサポートは、トラブルシューティングとメンテナンスの問い合わせを支援するためにオンラインで入手できます。

製品輸送

製品はカートンまたは木製の箱に出荷され、通常は5日から7日の範囲の配送タイムラインが支払済みです。各ユニットは、輸送中の損傷を防ぐために安全にパッケージ化されています。

製品の利点

流動性の向上：流動性ホッパーは、一貫した流れを保証し、粒子間の摩擦を減らします。
汎用性：さまざまな産業用途に適した、多様な材料を処理できます。
効率：材料の閉塞を防ぐことにより、ダウンタイムを最小限に抑え、運用上の生産性を向上させます。

よくある質問

卸売流動的ホッパーの主な利点は何ですか？主な利点は、材料の流れと取り扱い効率を改善し、運用生産性の向上につながる能力です。
流動性ホッパーと互換性のある材料は何ですか？これらのホッパーは、メタリックやプラスチックの粉末を含む幅広い粉末と顆粒を処理できます。
流動化ホッパーは、パウダーコーティングの品質をどのように高めますか？一貫した流れを確保し、分離を減らすことにより、彼らは均一なコーティングの厚さを維持し、仕上げの品質を改善します。
保証期間は何ですか？コアコンポーネントで12か月の保証を提供し、心の安らぎと信頼できる運用を確保しています。
流動的なホッパーは、特定のニーズに合わせてカスタマイズできますか？はい、彼らはさまざまな産業の特定の材料とプロセスの要件を満たすように調整することができます。
どのような制御システムが使用されていますか？彼らは、空気圧と流れのダイナミクスを調節するための高度な制御システムを装備しています。
流動性ホッパーの環境上の考慮事項はありますか？はい、彼らはほこりの排出を最小限に抑え、環境基準に準拠するように設計されています。
メンテナンスはどれくらい簡単ですか？詰まりと摩耗の減少により、メンテナンスは簡単でコスト-効果的であり、包括的なオンライン技術サポートによってサポートされています。
流動的なホッパーから最も利益を得る産業は何ですか？医薬品、食品加工、化学的製造などの産業は、その効率と信頼性から大きな恩恵を受けています。
流動性ホッパーの最適な動作を確保する方法は？サポートサービスに導かれた、空気の流れと圧力の定期的な監視と調整により、最適な動作を確保します。

ホットトピック

近代的な製造における流動ホッパーの役割流動性ホッパーは、固体粒子を液体に変換し、滑らかな流れを確保し、材料の詰まりを防ぐことにより、産業の材料の取り扱いに革命をもたらしました。製造プロセスへの統合により、効率が向上し、人件費が削減され、現代の産業事業の不可欠な部分になりました。
流動性ホッパーでのパフォーマンスの向上粒子の摩擦と凝集を最小限に抑えることにより、流動的なホッパーは粉末コーティングアプリケーションの性能を向上させます。この技術は、一貫したコーティングの厚さを維持するだけでなく、廃棄物を削減し、コスト-効果的な運用を確保します。
パウダーコーティングの持続可能性流動的なホッパーは、粉末廃棄物を最小限に抑えることにより、持続可能な慣行に貢献します。それらの制御された材料の流れは、走行オーバースプレーを減らし、コーティング効率を向上させ、産業慣行における環境保全の目標に合わせます。
物質的な取り扱いの革新流動性ホッパーの導入は、物質的な取り扱いにおける重要な革新を示し、伝統的に挑戦的なタスクのソリューションを提供します。粒子の流れに対する彼らの正確な制御は、より効率的で信頼性の高い新しい製造技術を促進します。
流動性ホッパーの業界アプリケーションの調査医薬品から化学物質まで、流動的なホッパーはさまざまな用途を見つけます。多様な材料の取り扱いにおけるそれらの汎用性により、それらはさまざまな業界の資産となり、製品の品質とプロセス効率の両方を向上させます。
コスト-有効性と流動ホッパー初期コストにもかかわらず、流動ホッパーの長期的な利点により、コストの選択肢があります。彼らは運用上の中断とメンテナンスコストを削減し、企業に有利な投資収益率を提供します。
流動化された材料の取り扱いの未来業界の需要が進化するにつれて、流動化ホッパーは革新を続け、材料の流れをさらに最適化し、産業ニーズの変化に適応するスマートテクノロジーを組み込み、将来の進歩への道を開きます。
流動性ホッパーによる課題に対処します彼らは多くの利点を提供しますが、初期のセットアップの複雑さや材料特性に対する感受性などの課題に対処することが不可欠です。適切なトレーニングとシステム構成により、これらのハードルを克服し、スムーズな動作を確保できます。
流動化：マテリアルダイナミクスのゲームチェンジャー流動化の概念は、材料の処理方法を産業で変えました。静的な蓄積と粒子の凝集を減らすことにより、流動的なホッパーは、新しい効率的な取り扱いとアプリケーションの方法への道を開いています。
流動性ホッパーの顧客体験セクターのユーザーは、その信頼性と効率性を促進します。肯定的なフィードバックは、既存のシステムへの統合の容易さと、生産性と品質の結果として生成されることを強調しています。