공장 직접 : 소형 분말 코팅 시스템

제품 세부 사항

일반적인 제품 사양

제품 제조 공정

소형 분말 코팅 시스템의 제조 공정에는 여러 가지 정확한 단계가 포함됩니다. 초기에 고품질 원료는 정확한 크기와 우수한 빌드 품질을 보장하기 위해 State - - Art CNC 가공 센터를 사용하여 선택 및 처리됩니다. 다음 단계는 정밀 스프레이를 위해 교정되는 분말 스프레이 건과 같은 임계 부품의 조립을 포함합니다. 어셈블리 라인은 모든 부품에 단단히 적합하고 엄격한 품질 표준을 충족하도록합니다. 어셈블리 후, 각 장치는 최적의 분말 접착력과 일관된 성능을 보장하기위한 정전기 테스트를 포함하여 엄격한 품질 테스트를 거칩니다. 이 세심한 공정은 우리의 작은 분말 코팅 시스템이 다양한 금속 표면에 적합한 신뢰할 수 있고 높은 등급 마감을 제공합니다.

제품 응용 시나리오

당사의 작은 분말 코팅 시스템은 매우 다양하며 수많은 응용 시나리오에서 사용할 수 있습니다. 자동차 산업에서는 맞춤형 및 교체 부품을 코팅하는 데 적합하며 내구성이 뛰어나고 미적으로 유쾌한 마감 처리를 제공합니다. 또한 공간이 제한되어 있지만 장식적인 금속 조각 생산이나 맞춤형 홈 기기 부품의 생산과 같이 품질을 손상시킬 수없는 소규모 제조 설정에서 잘 작동합니다. 또한이 시스템은 산업 - 스케일 장비에 투자하지 않고 전문가 등급 코팅이 필요한 워크샵의 장인 및 애호가에게 이상적입니다. 소형 크기는 효율성과 품질 출력을 유지하면서 작은 공간에 통합 할 수 있습니다.

- 판매 서비스 후 제품

• 보증 : 1 년
• 총을위한 무료 소모품 및 예비 부품
• 비디오 기술 지원
• 온라인 지원 가능

제품 운송

각 작은 분말 코팅 시스템은 배송 중에 손상을 방지하기 위해 강력한 나무 또는 상자 상자에 단단히 포장됩니다. 주문은 일반적으로 지불 확인 후 5 - 7 일 이내에 발송됩니다. 우리는 다양한 목적지로 적시에 배달하기 위해 신뢰할 수있는 물류 파트너와 함께 전 세계적으로 배송합니다.

제품 장점

• 비용 - 효과 : 공장에서 직접 저렴한 가격 책정은 탁월한 가치를 보장합니다.
• 공간 - 절약 : 소형 디자인은 소규모 작업 공간에 적합하며 소규모 비즈니스 또는 워크샵에 이상적입니다.
• 효율적 : 빠른 색상 변화와 폐기물 감소를 위해 설계되어 생산성을 극대화합니다.
• 환경 적 이점 : VOC가 적고 분말 재활용을 허용합니다.

제품 FAQ

• 시스템의 최대 전압 출력은 얼마입니까?
  최대 전압 출력은 0 - 100kV이며 금속 표면에서 효과적인 분말 접착력에 충분합니다.
• 이 시스템은 큰 금속 부품을 처리 할 수 ​​있습니까?
  더 작은 구성 요소 용으로 설계되었지만 지정된 용량 내에서 더 큰 부품을 수용 할 수 있습니다.
• 어떤 종류의 훈련이 필요합니까?
  스프레이 건 및 시스템 설정에 대한 기본 교육은 최적의 결과를 얻으려면 권장됩니다.
• 시스템이 에너지 효율적입니까?
  예, 80W의 전력에서 작동하여 효율성을 성능과 균형을 유지합니다.
• 시스템을 얼마나 자주 유지해야합니까?
  몇 개월마다 정기적 인 유지 보수는 장기 용어 신뢰성과 성능을 보장합니다.
• 어떤 공기 압력이 필요합니까?
  입력 공기 압력은 0 내지 0.5MPa 범위이며 효과적으로 작동합니다.
• 시스템이 휴대용입니까?
  예, 가볍고 컴팩트 한 디자인을 사용하면 쉽게 운송 및 설정이 가능합니다.
• 예비 부품은 쉽게 구할 수 있습니까?
  예, 우리는 첫해에 무료 예비 부품을 제공하며 그 이후에는 포괄적 인 범위를 제공합니다.
• 시스템이 모든 파우더 유형을 지원합니까?
  업계에서 일반적으로 사용되는 대부분의 분말 제형과 호환됩니다.
• 기술 지원은 어디에서 얻을 수 있습니까?
  기술 지원은 비디오 및 온라인 플랫폼을 통해 제공되므로 항상 도움이 될 수 있습니다.

제품 뜨거운 주제

• 공장에 적합한 작은 가루 코팅 시스템 선택
  공장의 소형 파우더 코팅 시스템을 선택할 때는 시스템 용량, 사용 편의성 및 지원 서비스를 고려하십시오. 당사의 시스템은 운영 효율성을 극대화하기 위해 고객 - 특정 기능으로 구성 할 수있는 작지만 강력한 솔루션을 제공합니다. 강력한 설계는 다양한 코팅 요구에 적응하면서 장기 용어 신뢰성을 보장하여 다양한 제조 환경에 이상적인 선택입니다.
• 소형 분말 코팅 시스템 사용의 환경 적 이점
  분말 코팅 시스템은 전통적인 액체 페인트에 비해 상당한 환경 적 이점을 제공합니다. 그들은 최소한의 VOC를 생산하고 오버 스프레이 파우더의 재활용을 허용합니다. 우리의 공장은 지속 가능성에 중점을 두어 소형 파우더 코팅 시스템이 가능한 한 친절하게 친숙합니다. 이로 인해 높은 품질의 출력을 유지하면서 환경 발자국을 줄이려는 비즈니스에 인기있는 옵션이됩니다.
• 소형 분말 코팅 시스템으로 효율을 최대화합니다
  분말 코팅의 효율은 출력을 최대화하고 폐기물을 최소화하는 데 중요합니다. 우리의 시스템은 원활한 작동을 제공하도록 설계되어 색상 변화와 효율적인 분말 사용 사이의 빠른 전환이 가능합니다. 직관적 인 컨트롤과 결합 된 시스템 구성은 지속적인 생산 흐름을 보장하여 중소 크기의 공장에서 귀중한 자산이됩니다.
• 소형 분말 코팅 시스템의 혁신적인 응용
  소형 파우더 코팅 시스템은 현재 예술적이고 맞춤형 프로젝트에 사용되는 전통적인 응용 프로그램을 넘어 확장되었습니다. 우리 시스템의 유연성을 통해 공장은 새로운 시장으로 모험을 할 수있어 맞춤형 제품에 독특한 마감을 제공합니다. 이 적응성은 혁신적인 응용 분야의 수많은 가능성을 열어 맞으며 맞춤형 제품에 중점을 둔 산업에 적합합니다.
• 소형 분말 코팅 시스템의 품질 보증
  우리의 공장은 엄격한 품질 보증 조치를 사용하여 소형 분말 코팅 시스템에서 높은 표준을 유지합니다. 원료 선택에서 최종 어셈블리에 이르기까지 각 단계는 품질 준수를 위해 모니터링됩니다. 품질에 대한 이러한 헌신은 우리 시스템이 일관된 성능을 제공하여 전 세계 고객의 분별력을 충족시킬 수 있도록합니다.
• 기존 작업에서 소형 분말 코팅 시스템을 통합합니다
  소형 파우더 코팅 시스템을 기존 작업에 통합하는 것은 어려운 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 우리의 시스템은 최소한의 혼란으로 쉽게 통합되도록 설계되었습니다. 우리의 공장은 초기 설정에서 지속적인 지원에 이르기까지 매끄러운 통합 및 즉각적인 생산성 개선을 보장하는 포괄적 인 지침을 제공합니다.
• 소형 대형 분말 코팅 시스템의 비용 분석
  소규모 시스템과 대형 시스템 간의 비용 고려 사항을 평가할 때 소규모 단위는 예산 또는 생산 수요가 한정된 비즈니스에 경제적 이점을 제공합니다. 당사의 소형 파우더 코팅 시스템은 산업 - 스케일 장비의 오버 헤드없이 뛰어난 성능을 제공하므로 비용 - 효율성에 중점을 둔 공장에 현명한 투자가됩니다.
• 소형 분말 코팅 시스템을위한 기술 지원 및 교육
  기술 지원은 분말 코팅 시스템의 효과적인 작동에 중요한 역할을합니다. 우리 공장은 포괄적 인 교육 및 지원을 강조하여 사용자가 운영 문제를 처리 할 수있는 장비를 갖추도록합니다. 이 지원은 비디오 자습서와 실제 시간 지원을 통해 전 세계적으로 확장되어 고객이 시스템으로 최상의 결과를 얻을 수 있도록합니다.
• 공장 파우더 코팅 시스템에서 찾아야 할 주요 기능
  공장을위한 분말 코팅 시스템을 선택할 때 내구성, 유지 보수 용이성 및 에너지 효율과 같은 주요 기능이 중요합니다. 당사의 시스템은 이러한 기능을 포괄하도록 설계되어 현대 제조 공정의 요구를 충족시키는 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 시스템에 투자하면 장기 - 용어 지속 가능성 및 생산 성공이 보장됩니다.
• 공장의 소형 분말 코팅 시스템의 미래
  소형 분말 코팅 시스템의 미래는 증가하는 적응성과 효율성에 있습니다. 기술이 발전함에 따라 우리의 시스템은 최전선에 서면서 - 에지 기능을 통합하여 다양성과 성능을 향상시킵니다. 이 진보적 인 접근 방식은 우리의 시스템이 관련성을 유지하고, 진화하는 시장에서 생산 목표를 달성하는 데 공장을 지원합니다.

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