파우더 코팅 장비 스프레이 코너 또는 그루브는 분말이 아닙니다. 공작물의 그루브에 전력선이 분포되기 때문에, 즉 파라데이 차폐 효과, 오늘은 분말 코팅 속도를 향상시키는 방법을 공유 할 것입니다.
1. 분말의 입자 크기 분포를 제어할수록 더 좁을수록 분말의 입자 크기를 합리적으로 제어하려면 실제 생산에서 ACM의 메인 및 보조 공장의 회전 속도 만 조정하면됩니다.
2. 필러의 합리적인 선택 : 충전제의 미세와 분산은 분말과 밀접한 관련이 있습니다. 침전 분말은 일반적인 초박형 바륨보다 높고 황산 바륨은 탄산 칼슘보다 낫습니다.
3. 수지 함량 증가 : 수지의 양을 늘리고 필러의 양을 줄이고, 충전 성능이 우수한 수지를 선택하고, 에폭시가 분말링에 더 좋고, 마찰 스프레이 건에 스프레이 된 레벨링은 정전기 총보다 분명히 더 낫고, 마찰 건은 스프레이 코팅을 뿌리며, 코팅은 대형 주황색 피어 및 다른 Phenomena와 같은 고압 건의 단점이 없습니다.
4. 충전 보조를 늘리십시오 : 공식에 적절한 양의 전도성 보조를 추가하십시오. 높은 전압 정전기 스프레이 건에서 공작물에 이르기 까지이 지역에는 강력한 전기장이 있으며, 공기는 수억 개의 이온을 생성하도록 이온화됩니다. 에너자이저의 분말 입자 가이 영역을 통과 할 때, 그것들은 편광되어 더 많은 음의 이온을 포착하여 더 많은 전하를 가져올 수 있습니다. 홈 및 막 다른 부분과 같은 부품의 경우, 더 많은 전하를 갖는 분말 입자는 자체 전력으로 공작물 표면에 도달하여 이들 부품의 분말을 향상시킬 수 있습니다.
