Existem dois tipos principais de métodos de aquecimento para equipamentos de revestimento em pó, ou seja, aquecimento direto e aquecimento indireto. Vamos dar uma olhada nas características desses dois métodos de aquecimento.
Método de aquecimento direto:
O tipo de finalização em espiral de aquecimento elétrico direto é caracterizado por temperatura uniforme no forno e forte adaptabilidade da peça de trabalho. O relé de estado sólido é usado para ajustar a temperatura e o desvio de temperatura no forno é pequeno. O tempo de aquecimento é longo, a energia do equipamento é grande e o processo de aquecimento é aquecido pelo ar quente, o processo de cura pode causar poluição secundária da poeira e o forno ocupa uma grande área.
Vantagens: A taxa de aquecimento é rápida, a taxa de conversão de energia térmica do equipamento de revestimento em pó é alta, o controle de temperatura do forno adota o controle de ajuste proporcional e o desvio de controle de temperatura no forno quente é pequeno. Como a chama do queimador queima diretamente na câmara de combustão, o processo de cura é fácil de causar poeira. e poluição secundária de gases de escape.
Método de aquecimento indireto:
Dividido em óleo combustível e gás. As características do método de aquecimento de combustão indireta requerem um dispositivo de troca de calor, e a chama do queimador queima na lareira do trocador de calor, para que o material do trocador de calor seja feito de aço inoxidável resistente ao calor. Não causará poluição secundária de poeira e gás residual durante o processo de cura, a temperatura é uniforme e o controle da temperatura pode ser controlado por dois - controle de incêndio em estágio e controle de ajuste proporcional.
