При использовании оборудования для порошкового покрытия мы должны обратить внимание на инъекцию масла и эксплуатацию выхлопной системы оборудования для порошкового покрытия, в соответствии с соответствующими правилами эксплуатации. Введите всю систему, поставьте систему оборудования для покрытия порошкового покрытия после заполнения масла, затем откройте замену клапана холодного масла для эксплуатации выхлопных газов и закройте запасной клапан после исчерпания. Когда масло заполняется, оно попадает в резервуар для расширения, а уровень масла оборудования для порошкового покрытия поднимается за пределы переполнения и возвращается в бак на зачистке масла, который закроет насос впрыскивания масляного впрыска оборудования для порошкового покрытия и входной и выпускной масляных клапанов оборудования для покрытия порошкового покрытия.
После того, как выхлоп холодного цикла завершен, процедура дегидратации и выхлопных газов должна проводиться в виде постепенного повышения температуры, чтобы остаточный воздух, влажность и низкие пары кипения в системе оборудования для порошкового покрытия могут быть дополнительно исчерпаны, а температура повышается на 20 градусов в час. Скорость нагрева выполняется в течение примерно пяти -шести часов. Если нет ненормальной ситуации, пусть оборудование для порошкового покрытия нагревается до температуры, которая будет использоваться, чтобы его можно было поставить в нормальную работу.
Чтобы обеспечить безопасное использование оборудования для порошкового покрытия, во время эксплуатации масляного продукта теплообменника, положение масла в расширении резервуара оборудования для порошкового покрытия настолько низко, сколько положением аварийного масла, и положение масла должно быть поднято как можно больше. своевременное пополнение.
