Введение вСистема порошкового покрытияs
Порошковое покрытие - это революционная технология, которая переопределяет способ обработки и защиты поверхностей. В отличие от традиционных жидких красок, порошковое покрытие использует свободный - текущий, сухой порошок, наносимый электростатически, а затем вылечивается под теплом или ультрафиолетовым светом. Этот процесс приводит к долговечному, высококачественному отделке, которая не только эстетически приятна, но также имеет множество практических преимуществ.
История порошкового покрытия
● Происхождение и изобретатели
Процесс порошкового покрытия прослеживает его корни до середины 20 -го века. Примерно в 1945 году Даниэлем Густином вскоре после этого он получил патент США. Первоначально порошковое покрытие использовалось в основном для металлических объектов, таких как бытовые приборы, автомобильные детали и велосипедные рамы. За эти годы достижения в области технологий расширили свое применение к различным материалам, включая пластмассы, композиты и даже среднюю плотность волокна (MDF).
● Эволюция за десятилетия
С момента своего создания порошковое покрытие наблюдало значительные достижения. От внедрения термопластичных и терморезочных порошков до разработки ультрафиолетовых покрытий, отрасль постоянно вводила в новшества для удовлетворения потребностей современного производства. Сегодня системы порошкового покрытия широко признаны за их эффективность, экологические преимущества и превосходное качество отделки.
Свойства и преимущества порошкового покрытия
● Прочность и сопротивление
Одним из наиболее заметных свойств порошкового покрытия является его долговечность. Полученная отделка жесткая, устойчивая и устойчивая к скольжению, царапинам и исчезанию. Это делает его идеальным выбором для предметов, которые подвергаются воздействию суровых условий или тяжелого использования. Например, порошок - Автомобильные детали с покрытием могут выдерживать дорожный мусор и суровые погодные условия, сохраняя их внешний вид и целостность с течением времени.
● Экологические преимущества и нулевые выбросы ЛОС
В эпоху, когда экологические проблемы имеют первостепенное значение, порошковое покрытие выделяется как экологическая альтернатива традиционным методам рисования. В отличие от жидких красок, которые содержат растворители и высвобождают летучие органические соединения (ЛОС) в атмосферу, порошковые покрытия практически не содержат вредных выбросов. Это не только снижает воздействие на окружающую среду, но и обеспечивает более безопасную рабочую среду для сотрудников.
Типы порошковых покрытий
● термосет против термопластичных порошков
Порошковые покрытия могут быть классифицированы на два основных типа: термосет и термопластичный. Thermoset Powders включает в себя перекрестный агент, который реагирует во время процесса отверждения, улучшая свойства производительности покрытия. Общие типы включают эпоксидные, полиэфирные и гибридные порошки. Напротив, термопластичные порошки не подвергаются химическим изменениям во время отверждения. Они просто тают и образуют покрытие при охлаждении, делая их многоразовым и универсальным.
● УФ - Излечимые порошковые покрытия
Более поздние инновации в отрасли - ультрафиолетовое ультрафиолетовое ультрафиолетовое излучение. Эти покрытия содержат фотоинициаторы, которые реагируют на ультрафиолетовый свет, инициируя быстрый процесс отверждения. Это обеспечивает более быстрое время производства и снижение потребления энергии. УФ - Излечимые порошки особенно полезны для тепла - Чувствительные субстраты, предлагая превосходные свойства покрытия без воздействия материала на высокие температуры.
Процесс производства порошковых покрытий
● Смешивание и экструзию
Производство порошковых покрытий начинается с смешивания полимерных гранул с затвердетелями, пигментами и другими добавками. Эта смесь затем нагревается в экструдере, где она тает и образует однородную смесь.
● Пересекание и просеивание для создания тонкого порошка
После того, как смесь экструдирована, она свернута плоской, охлаждается и разбивается на маленькие чипсы. Эти чипсы впоследствии размеряются в мелкий порошок и просеяны, чтобы обеспечить постоянный размер частиц. Полученный порошок готов к нанесению.
Методология применения порошкового покрытия
● Приготовление частичности и лечение
Правильная подготовка поверхности имеет решающее значение для достижения высокого - качественная порошка - покрытый отделкой. Это включает в себя удаление нефти, грязи, смазки и любых других загрязняющих веществ с субстрата. Общие методы включают химические предварительные обработки, такие как фосфалирование и хроматирование, а также механические методы, такие как абразивная взрыва.
● Методы применения порошка
Как только деталь готовится, порошок применяется с использованием различных методов. Наиболее распространенным методом является электростатическое распыление, где частицы порошка заряжаются и прилипают к заземленному субстрату. Другие методы включают покрытие с псевдоожиженным слоем и покрытие электростатической магнитной щетки (EMB), каждое из которых подходит для конкретных применений и субстратов.
Процессы отверждения в порошковом покрытии
● Методы лечения тепла
После того, как порошок применяется, покрытая часть подвергается процессу отверждения, образуя жесткую, долговечную отделку. Терморезовые порошки обычно требуют теплового отверждения при температуре около 200 ° C. Точная температура и время отверждения зависят от толщины и типа используемого порошка.
● Методы лечения ультрафиолетового излучения
Для ультрафиолетового ультрафиолета процесс отверждения включает воздействие ультрафиолетового света. Этот метод быстрее и более энергия - Эффективно, чем традиционное отверждение тепла, что делает его идеальным для высокой пропускной пропускной способности и тепла - Чувствительные материалы.
Усовершенствованные технологии порошкового покрытия
● Электростатическое псевдоожиженное покрытие
Процесс электростатического псевдоожиженного покрытия включает в себя передачу субстрата через облако заряженных частиц порошка, подвешенных в воздухе. Этот метод особенно эффективен для покрытия комплексных форм и достижения единого охвата.
● Электростатическая магнитная кисточка (EMB).
Эмбальное покрытие - это еще одна передовая техника, где магнитные поля используются для направления и отложения порошка на подложку. Этот метод предлагает точный контроль над толщиной покрытия и идеально подходит для сложных деталей и детальной отделки.
Сравнение с другими процессами покрытия
● Преимущества перед жидкими покрытиями
Порошковое покрытие предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными жидкими покрытиями. К ним относятся более высокая долговечность, лучшее соблюдение окружающей среды и способность достигать более толстых покрытий без бега или провисания. Кроме того, порошковые покрытия дают меньше различий внешнего вида между горизонтально и вертикально покрытыми поверхностями, обеспечивая постоянную отделку.
● Стоимость - Эффективность и воздействие на окружающую среду
С точки зрения затрат, порошковое покрытие часто более экономично в долгосрочной перспективе. Процесс устраняет необходимость в дорогостоящем оборудовании для контроля загрязнения и уменьшает отходы, так как можно собирать и повторно использоваться в переваренном пороше. В окружающей среде отсутствие ЛОС и способность перерабатывать переосмысление делает порошковое покрытие устойчивым выбором.
Применение и рынки для порошковых покрытий
● Общие отрасли и продукты
Порошковое покрытие используется в широком спектре отраслей, от автомобильной и аэрокосмической до мебели и приборов. Общие продукты включают автомобильные детали, велосипедные рамы, металлическую мебель и архитектурные компоненты. Универсальность систем порошкового покрытия позволяет применять их на различных субстратах, включая металлы, пластмассы и композиты.
● Будущие тенденции и рост рынка
Ожидается, что рынок систем порошкового покрытия значительно расти в ближайшие годы будет развиваться благодаря увеличению экологических правил и спросом на высокие - Инновации в технологиях и материалах покрытия будут продолжать расширять ассортимент применения, делая порошковое покрытие неотъемлемой частью современного производства.
ПредприятиеУнайке
Zhejiang Ounaike Intelligent Equipment Technology Co., Ltd, основанная в 2009 году в городе Хучжоу, Китай, является ведущим производителем оборудования для порошкового покрытия. Потратив 1600 кв. С более чем 40 сотрудниками и тремя производственными линиями, Ounaike стремится предоставлять высококачественные продукты по конкурентным ценам, поддерживаемые такими сертификатами, как CE, SGS и ISO9001. Посвященный «созданию ценности для клиентов», Ounaike стремится преуспеть в отрасли благодаря строгому управлению качеством и сильным чувством ответственности.
