تكنولوجيا المعالجة لمعدات المسحوق الكهروستاتيكية مخصصة بشكل أساسي لمختلف الآلات، والأجزاء المعدنية، والأقواس، ومصابيح الشوارع، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى أجزاء مختلفة من سياراتنا، والمحركات، وأغلفة الصناديق، وما إلى ذلك. معالجة الرش الكهروستاتيكي هي طريقتنا للتعامل مع الأسطح مثل المعادن. يتمتع المعدن المعالج بهذه الطريقة بأداء أفضل وعمر أطول. دعنا نقدم لك كيفية اختيار معدات المسحوق الكهروستاتيكي.
1. في عملية العمل طويلة المدى، واجهنا العديد من المستخدمين الذين اقترحوا أنه كلما زاد حجم المسحوق من مسدس الرش، كان المسحوق أفضل. في الواقع، معدل تحميل المسحوق لمسدس الرش يتم تحديده بشكل مشترك من خلال الأداء الكهروستاتيكي وحالة إخراج المسحوق. لا يمكن تحقيق المسحوق إلا عندما تصل قوة المجال الكهربائي وإخراج المسحوق إلى نقطة تطابق أفضل.
2. سوف يؤثر إنتاج المسحوق الزائد من مسدس الرش حتمًا على توحيد حالة إخراج المسحوق، وهو السبب الأساسي وراء عدم تساوي حالة إخراج المسحوق للعديد من بنادق رش المسحوق الكبيرة. وحالة المسحوق الرديئة قد تسبب مشكلة سمك الطلاء غير المتساوي.
3. على أساس عدد كبير من البيانات التجريبية الأجنبية وخبرة العمل الفعلية، يمكننا أن نستنتج أن إنتاج المسحوق لمسدس الرش هو 450g/min، وهو ما يكفي لمتطلبات العمل. لن يؤدي إنتاج مسحوق أكبر إلا إلى بعض المساحيق التي لا يمكن شحنها على الإطلاق، وليس لها التصاق. فهو يقع مباشرة في نظام إعادة التدوير، مما يسبب نفايات خطيرة.
4. تم تطوير مسدس الرش ذو الأداء الممتاز وفقًا لنسبة قوة المجال الكهربائي وإخراج المسحوق، الأمر الذي لا يزيل النفايات غير الضرورية فحسب، بل يجعل أيضًا حالة المسحوق موحدة ويحسن معدل تطبيق المسحوق.
