الرش الكهروستاتيكي يعد الرش الكهروستاتيكي عملية شائعة لمعدات طلاء المسحوق في طلاء المسحوق، وذلك لضمان التنفيذ السلس لعملية الرش الكهروستاتيكي والحصول على طبقة طلاء عالية الأداء. ما هي المعلمات والمعلمات ذات الصلة التي يجب الانتباه إليها في الرش الكهروستاتيكي لطلاءات المسحوق بواسطة معدات طلاء المسحوق؟
①حجم جسيم مسحوق الطلاء: الفرق الكبير بين طلاء المسحوق والطلاء القائم على المذيبات هو وسط التشتت المختلف. في الطلاءات المعتمدة على المذيبات، تُستخدم المذيبات العضوية كوسيلة للتشتت؛ بينما في مسحوق الطلاء، يتم استخدام الهواء المضغوط المنقى كوسيلة للتشتت. تكون بودرة الطلاء في حالة مشتتة عند رشها، ولا يمكن تعديل حجم جسيمات الطلاء. ولذلك، فإن دقة جزيئات المسحوق المناسبة للرش الكهروستاتيكي أمر مهم.
②المقاومة وبين طلاء المسحوق: بالنسبة لعملية رش المسحوق الكهروستاتيكي، من الضروري مراعاة أن جزيئات طلاء المسحوق تقبل الشحن، وتحافظ على الشحن وتوزيع الشحن، مما يؤثر بشكل مباشر على قوة الامتزاز وكفاءة ترسيب المسحوق على قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك، من المهم أن النقطة المهمة هي أن طلاء المسحوق غير المعالج يجب أن يتحمل الصدمات الميكانيكية لآلية النقل دون تساقط المسحوق.
③محتوى الرطوبة لطلاء المسحوق: تؤثر استرطابية طلاء المسحوق بشكل مباشر على المقاومة وثابت العزل الكهربائي للمسحوق نفسه. إذا كان المسحوق شديد الرطوبة فسوف يتجمع معًا. وهذا غير ممكن بالنسبة للرش الكهروستاتيكي. إن امتصاص الرطوبة بشكل عام، بالإضافة إلى التأثير على أداء الشحن، سوف يقلل أيضًا من السيولة وخصائص تشكيل الفيلم للمسحوق، بحيث لا يكون فيلم الطلاء ناعمًا أو حتى يصعب امتصاصه على قطعة العمل، وسوف ينتج فيلم الطلاء فقاعات وثقوب.
④ استقرار طلاء المسحوق: يشير استقرار طلاء المسحوق إلى ما إذا كان المسحوق سوف يتكتل أثناء التخزين أو الاستخدام، وسوف تصبح خصائص التسوية أسوأ، وسيصبح تأثير الشحن أسوأ، والنمط البرتقالي لفيلم الطلاء واضح، ويضعف اللمعان، والثقوب تحدث فقاعات، وما إلى ذلك.
