من خلال تطوير الصناعة الحديثة ، قام ظهور معدات طلاء المسحوق في السوق بتسريع وترقية الإجراءات الصناعية للعديد من الشركات الكيميائية والمادية ، ولكن في الوقت نفسه لا يمكننا أن نكون غير مبالين باستخدام معدات الطلاء. ما مدى أمان معدات الطلاء؟
① يجب أن يقوم كل شيء بملء النفط ومرهقة للنظام ، واتباع إجراءات التشغيل. استخدم مضخة ملء الزيت لإدخال جميع خزانات تخزين زيت المدخلات التي تحتاج إلى كمية كاملة في النظام بأكمله ، وتزويد النظام بعد ملء ، وفتح صمام استبدال الزيت البارد وإغلاقه بعد مراجعته. ، عندما يتم ملء الزيت في خزان التوسع ، وينتفع مستوى الزيت إلى ما وراء منفذ الفائض ويعود إلى خزان تخزين الزيت ، يجب إغلاق مضخة حقن الزيت وصمامات زيت المداخل والمنفذ.
② بعد عادم الدورة الباردة ، يجب تنفيذ الجفاف والعادم في خطوة - بواسطة طريقة تسخين الخطوة ، وذلك لزيادة إزالة الهواء المتبقي والرطوبة وأبخرة الغليان المنخفضة في النظام ، وزيادة درجة الحرارة بمعدل 20 درجة مئوية في الساعة. 6 ساعات ، إذا لم يكن هناك موقف غير طبيعي ، فسيتم تسخينه إلى درجة حرارة الاستخدام ووضعه في الاستخدام العادي.
③ في عملية التسخين والاستخدام العادي ، من الضروري التحقق من تسرب النظام بأكمله بعناية ، لأن مادة العزل الحرارية المسامية لها ظاهرة الامتزاز في معدات الطلاء ، لذلك من الضروري التحقق بعناية وفي قسم العمق حسب القسم ، ومنع أدنى ظاهرة تسرب. ، لضمان سلامتها وعدم الإهمال.
④ في عملية التدفئة الطبيعية ، يجب الحفاظ على تدفق معين. لا تقم بضبط إمدادات الحرارة بأكملها عن طريق تقليل التدفق المتداول. افتح صمام الالتفاف في الوقت المناسب لتقليل درجة حرارة الفرن وضبط إمدادات الحرارة. في الظروف الخاصة ، يجب إغلاق الفرن ، لذلك يجب تخفيض درجة حرارة الجهاز قبل إيقاف تشغيل المضخة لإيقاف الدورة الدموية. في هذا الوقت ، من أجل تسريع التبريد ، يمكن إدخال الزيت البارد في خزان تخزين الزيت في النظام لاستبدال الزيت الساخن.
