(1) Un rivestimento con uno spessore di 100 - 300 μm può essere ottenuto una volta dal rivestimento in polvere, mentre ci vogliono 4 - 8 volte di costruzione per utilizzare rivestimenti ordinari, che migliora l'efficienza della costruzione e abbrevia il ciclo di produzione.
(2) Non c'è solvente nel rivestimento, non è necessario diluire e regolare la viscosità, che migliora le condizioni di lavoro e riduce il rischio di incendio, che è favorevole alla protezione dell'ambiente.
(3) L'adesione e la compattezza del rivestimento sono migliorate e la polvere in metallo, la polvere ceramica, ecc. Sono miscelate insieme per il rivestimento, che possono migliorare le proprietà meccaniche e fisiche del rivestimento e la resistenza alla corrosione del film di rivestimento è notevolmente migliorata.
(4) Il grado di meccanizzazione è elevato e la vernice in eccesso può essere riciclata, il che riduce il consumo di vernice. (5) L'attrezzatura per rivestimento è complessa, il costo di investimento è elevato, l'aspetto e il livellamento del rivestimento non sono buoni come il metodo di spruzzatura e alcuni metodi di rivestimento in polvere hanno requisiti sulla forma e sulle dimensioni del pezzo. Può essere applicato solo ai rivestimenti in polvere e il costo è elevato.
