일반적으로 사용되는 두 가지 유형의 분말 코팅 장비는 단일 나선과 이중 나선입니다. 많은 회사는 분말 코팅 장비를 사용할 때 트윈 스크류의 높은 출력이 필요합니다. 분말 코팅 장비 자체의 작동 효율은 매우 빠르기 때문에 에너지 절약 문제는 대부분의 고객의 관심을 끌었습니다. 많은 사람들이 효율적인 기계가 에너지를 절약 할 것인가? 전기를 절약 할 수 있습니까? 분말 코팅 장비가 작동 할 때 소비하는 전기가 얼마나 많은지 살펴 보겠습니다.
정상적인 상황에서는 동일한 나사 직경, 고속 및 높은 - 효율을 가진 기계는 기존의 기계보다 더 많은 에너지를 소비해야하며 모터 파워를 증가시켜야합니다. 높은 - 효율 분말 코팅 장비는 나사 직경이 동일하기 때문에 나사 속도를 높이면 출력이 증가 할 수 있습니다.
나사 직경이 큰 트윈 - 나사 기계는 더 큰 라디에이터를 설치해야하며 열 소산 영역도 증가합니다. 따라서, 동일한 생산 용량을 사용하면 고속 및 높은 회전을 갖는 새로운 파우더 코팅 장비의 배럴은 기존의 것보다 작으며 히터는 전통적인 대형 나사 기계보다 에너지가 적을 수 있으므로 가열에 전력 절약 효과가 있습니다.
히터 전력 측면에서, 고속도로 및 고속 - 로테이션 트윈 - 스크류 파우더 코팅 장비는 동일한 나사 직경을 가진 기계와 비교하여 생산 용량의 증가로 인해 히터의 전력을 증가시키지 않습니다. 히터의 전력 소비는 주로 예열 단계에 반영되기 때문입니다. 따라서, 정상적인 생산 공정에서, 재료 용융의 열은 주로 모터의 전기 에너지 소비의 전환에 의해 실현된다. 동시에, 히터의 전도 속도는 낮지 만 실제 전력 소비는 높지 않습니다.
